工廠車間現(xiàn)場(chǎng)管理的定義：

  科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括、機(jī)、料、法、環(huán)、等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。

工廠車間現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)勢(shì)：

1、有利于增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，消除企業(yè)的“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”等狀況

2、提高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì)，保證安全生產(chǎn)，對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力具有十分重要的意義。

車間現(xiàn)場(chǎng)管理計(jì)劃：

1、制定車間活動(dòng)目標(biāo)和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)人員銜接起來(lái)，形成完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。

2、衡量每個(gè)部門，每個(gè)生產(chǎn)人員的工作成果。

3、完成車間計(jì)劃，保障生產(chǎn)。
4、生產(chǎn)車間管理措施，即“人機(jī)料法環(huán)”五大要素的管理和規(guī)范。

“人”，即人的管理  

安全管理歸根結(jié)底是對(duì)人的管理。生產(chǎn)車間崗位的人員需求程序應(yīng)是非常規(guī)范的。車間新需求的員工，根據(jù)公司所薦人員的詳細(xì)材料，先形成定崗的初步意向，然后到輔助崗位進(jìn)行一段時(shí)間的磨合。對(duì)初評(píng)不能擔(dān)當(dāng)本崗位者，車間通過以培訓(xùn)再教育等途徑來(lái)提升該員工的綜合能力，以達(dá)到勝任的目的。如再不能勝任的員工，則謝絕錄用。在日常生產(chǎn)中，車間管理者要注重與員工進(jìn)行溝通，通過表?yè)P(yáng)鼓勵(lì)獎(jiǎng)賞等激勵(lì)方法增加員工的工作信心和激情。

“機(jī)”，即機(jī)器設(shè)備的管理  

機(jī)器設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)條件，是進(jìn)行安全生產(chǎn)的首要保障。作為一名生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)的復(fù)雜性，對(duì)每臺(tái)設(shè)備定制 “設(shè)備責(zé)任牌”，落實(shí)專人負(fù)責(zé)。公司不定期開展現(xiàn)場(chǎng)管理檢查，并建立相配套的獎(jiǎng)罰制度，使每個(gè)設(shè)備責(zé)任人形成自覺保養(yǎng)設(shè)備的良好習(xí)慣。員工在交接班的時(shí)候，必須有機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況的交接記錄，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行異常便可及時(shí)報(bào)告及時(shí)維護(hù)。此外，還應(yīng)定期組織安排機(jī)器設(shè)備操作培訓(xùn)或理論培訓(xùn)，以達(dá)到安全操作的目的。

“料”，即物料的管理  

物料管理是安全生產(chǎn)中的基本因素，車間從領(lǐng)料人員開始著手，應(yīng)進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，使他們熟悉工藝流程，通曉每種物料的化學(xué)性質(zhì)物理性質(zhì)，對(duì)一天所需物料能做到計(jì)算精確。對(duì)于不適存放的物料，嚴(yán)禁在車間停留，做到現(xiàn)領(lǐng)現(xiàn)用。領(lǐng)料人員必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)原料進(jìn)行及時(shí)檢驗(yàn)，嚴(yán)禁將不合格原料領(lǐng)進(jìn)車間。為此，車間還應(yīng)建立專門的考核制度，培養(yǎng)員工認(rèn)真仔細(xì)的工作作風(fēng)。

“法”，即操作法，指導(dǎo)書  

操作法是引導(dǎo)操作的路線，在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對(duì)操作法常有疑惑，作為生產(chǎn)車間管理者，除了解釋，還應(yīng)派出經(jīng)驗(yàn)豐富的老操作工進(jìn)行手把手教導(dǎo)，直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患，車間還應(yīng)根據(jù)原始記錄顯示記錄儀，不定期地進(jìn)行檢查，提醒操作人員時(shí)刻保持警惕，做到操作與規(guī)定完全一致。

“環(huán)”，即環(huán)境的管理  

環(huán)境可直接影響到安全生產(chǎn)，也是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。作為一名生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)結(jié)合“整理整頓清掃清潔素養(yǎng)” 的5S管理思想，以現(xiàn)場(chǎng)管理為出發(fā)點(diǎn)，通過開展自查與互查的方式，結(jié)合車間實(shí)際制定相應(yīng)細(xì)則。

  幫助企業(yè)增加生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理的準(zhǔn)確性，是生產(chǎn)計(jì)劃更準(zhǔn)確更快速的完成訂單，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與管控業(yè)務(wù)的無(wú)縫對(duì)接，建設(shè)管理人員的工作量，使車間生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管理、物料管理更加規(guī)范化，標(biāo)注化。